Slipende materiale

firma profil

Zibo Xunfan Trade Co., Ltd. er et profesjonelt eksportfirma for slipeprodukter. Selskapet har mer enn ti års eksporterfaring, hovedsakelig engasjert i salg av slipemidler, selskapet med sin utmerkede kvalitet og perfekte servicenivå for å vinne tilliten til kunder fra hele verden. Selskapssalg av harpiksskjæreskive eksportert til Sør-Amerika og Nord-Amerika, sandduk og sandpapir som selges i Australia, Sørøst-Asia og så videre.

hvorfor velge oss

100 % tilfredshetsgaranti

Vi er så sikre på at du vil bli fornøyd med tjenestene våre, vi garanterer det.

Omfattende erfaring

Vårt team av fagfolk har vært i bransjen en god stund. La oss levere løsninger som fungerer første gang!

Rettferdige og konkurransedyktige priser

Prisstrukturen vår er utformet for å gi beskjeden fortjeneste slik at vi kan fortsette å være en helt en annen dag.

Produktkategori

Nyeste Produkter

Kontakt oss

Mob: +8613361403292
WhatsApp: +8613361403292
wechat: +8618560921569
E-post: yfabrasive@163.com
Legg til: Rom 7307 Hongyi Chuanggu, Huahong Publishing Industrial Park, No.7 Minxiang North Road, High-Tech Zone, Zibo City, Shandong Province.

Fordeler med slipende materiale

Ildfast/Brannsikker

Slipende råmaterialer inneholder 94 %-99 % aluminiumoksid (Al2O3) som gjør det til et materiale som motstår høy temperatur, korrosjon og har god varmeledningsevne. Det er et ideelt råmineral for formede og uformede ildfaste produkter og brannsikre produkter, spesielt i stålindustrien.

Høy hardhet

Slipende materiale har ca 99% aluminiumoksid (Al2O3) som gjør at det har høy hardhet (Mosh 9). Høy hardhet gjør det til et ideelt materiale for skjæring, polering, sliping, sandblåsing etc med flere resirkuleringstider og ikke lett å bryte.

Høy styrke

Slipemateriale inneholder Al2O3 og lite innhold av titanoksid(TiO2) og jernoksid(Fe2O3) og er et veldig tøft materiale med 9 grads mosh-hardhet. Denne karakteren gjør den god til skjæring, slipemidler, polering, lapping av ulike materialer og kan brukes holdbart og resirkuleres.

Høy tetthet

Slipende materiale er et tett materiale med høy bulktetthet og ekte tyngdekraft. Det brukes som materiale i støpe- og vannrenseprosesser.

Hva er slipende materiale

Et slipemiddel er et materiale, ofte et mineral, som brukes til å forme eller fullføre et arbeidsstykke gjennom gnidning[1] som fører til at en del av arbeidsstykket slites bort av friksjon. Selv om etterbehandling av et materiale ofte betyr å polere det for å få en jevn, reflekterende overflate, kan prosessen også innebære oppruing som i sateng, matt eller perler. Kort sagt, keramikken som brukes til å kutte, slipe og polere andre mykere materialer er kjent som slipemidler.

Påføring av slipende materialer

Polering

Slipende materialer brukes ofte til å polere arbeidsstykker. Polering er en aggressiv prosess som involverer bruk av et slipemiddel for å jevne ut overflaten til en gjenstand. Denne prosessen forbedrer utseendet til et objekt. I tillegg forhindrer den korrosjon og oksidasjon. Vanlige polerte arbeidsstykker inkluderer kjøkkenutstyr, rekkverk og arkitektoniske metaller.

Sliping

Slipeskiver som brukes til sliping er vanligvis laget av slipende materialer. De brukes som skjæreverktøy. I disse skjæreverktøyene fungerer hvert korn av slipende materiale som en ettpunkts skjærekant. Av denne grunn blir sliping også referert til som abrasiv skjæring.

Boring

Boring er en prosess som innebærer å lage et hull i en hard overflate. Det regnes også som en kutteprosess. Borkronen som brukes til å lage et hull er vanligvis laget av slipende materialer. Disse slipende materialene skaper den skarpe kanten som er nødvendig for boring. Et bredt spekter av materialer kan bores. Disse materialene inkluderer metaller, tre og plast.

Lapping

Lapping er en prosess som innebærer å gni to overflater sammen med et slipemiddel mellom dem. Lapping brukes vanligvis for å skape en nøyaktig overflatetekstur. Denne prosessen kommer vanligvis etter sliping.

Honing

Honing er en prosess som brukes til å forbedre den geometriske formen til et objekt. I denne prosessen skrubbes et slipemiddel mot metall i en spesifisert bane. Hone er verktøyet som brukes til honing. Det er vanligvis laget av slipekorn holdt sammen av et lim.

Topptips for å velge riktig slipemateriale

Kvalitet –Kvaliteten på slipende materialer i dag kan være ekstremt varierende. Ved å variere egenskapene til slipemidlet og bindingen og sammensetningen av skiven er det mulig å produsere slipeskiver med et variert utvalg av slipeegenskaper. Lagerfjerningsytelse er en flott målestokk for å sikre at du kjøper det mest passende slipemidlet for jobben.

Tid -De riktige slipematerialene trenger å spare deg for tid på en bestemt jobb eller et element i prosessen, og dette kan deretter gjøres om til en kvantifiserbar kostnadsbesparelse, noe som betyr at ressursen kan plasseres andre steder.

Spesialistapplikasjoner–Det er ikke en "one size fits all"-tilnærming når det kommer til slipende materialer. Det finnes forskjellige slipematerialer for spesifikke materialer, så ikke bare gå med generiske materialer, det vil resultere i en dårlig finish, kort levetid og ekstra kostnader andre steder, for eksempel langsom behandlingstid på jobber. Hvorfor ikke ha det beste produktet for den aktuelle applikasjonen i stedet for en "jack of all trades", det kan koste mer enn det generiske alternativet, men vil være mer lønnsomt på lang sikt.

Omdreininger per minutt (RPM) –Å stille inn riktig turtall når du bruker verktøyene dine til den aktuelle jobben, vil bidra til å sikre god verktøylevetid og lang levetid på slipematerialene dine.

Kostnad –Billigst er ikke alltid det mest kostnadseffektive, du må vurdere levetidsverdien. Hvis du kjøper et billig alternativ, men må bytte ofte, vil det sannsynligvis koste deg mer enn det burde.

Innkjøp –Vurder hvilket materiale, hvilket bruksområde og hvilken verktøydrift, alle disse elementene går hånd i hånd når du velger det beste slipeproduktet.

Ikke bare en bolt på –Slipende materialer er ikke bare sluttpunktet i prosessen med noe boltet på verktøyene, de er en ekstremt viktig faktor. Hvorfor gå bryet med å kjøpe det best mulige verktøyet og deretter legge det billigste slipemiddelet av lav kvalitet på det. Det er som analogien med å kjøpe en high-end superbil og sette omformede dekk på den, ikke la deg friste, det var årsak til problemer i det lange løp.

Brukervennlighet -Vurder ergonomi, lavere vibrasjoner, redusert støy og støv, alt dette gjør jobben enklere, pluss at det hjelper med hensyn til samsvar og helse- og sikkerhetsproblemer.

Spesialapplikasjoner –Spesielle metaller krever spesielle slipeprodukter, du må kanskje se på noe skreddersydd i stedet for hyllevare i noen tilfeller.

Tilbakemelding –Teamarbeid er nøkkelen, beslutningen om verktøydrift og slipemidlet på slutten av det må sees på som et team for å sikre buy-in.

Vanlige industrielle slipematerialer

Diamant

Diamant er det hardeste materialet mennesket kjenner til. Dette gjør den ideell som et slipende materiale. Diamantkorn er festet på skjæreverktøy for å forbedre effektiviteten. Skjæreverktøy laget med diamanter har høy slitestyrke og lang levetid. Imidlertid er diamant et dyrt slipende materiale.

Aluminiumoksid

Aluminiumoksid er et annet vanlig slipemateriale. Det er et ekstremt hardt mineral og gir utmerkede resultater når det brukes som et slipende materiale. Dette materialet er mer kostnadseffektivt enn de fleste andre slipende materialer. Den produserer også lite eller ingen støvrester når den brukes på en overflate. Dette er ikke ofte tilfellet med andre slipende materialer.

Silisiumkarbid

Silisiumkarbid er et skarpt og hardt slipende materiale. Det er et av de to mest brukte slipematerialene. Den andre er aluminiumoksid. Silisiumkarbid er sprøtt og utsatt for slitasje. Derfor er den ikke holdbar. Dette slipematerialet er vanligvis ideelt for ikke-metalliske overflater og overflater med lav strekkfasthet.

Kubisk bornitrid

Kubisk bornitrid er et utmerket slipemateriale. Det er nesten like effektivt som diamant og er det nest hardeste kjente materialet. I tillegg er dette slipematerialet stabilt og tåler høye temperaturer. Dette betyr at kubisk bornitrid kan brukes til høyhastighetsapplikasjoner.

Slipende materialer og slitasje i separasjonsteknologi

Karafler og separatorer behandler ofte produkter med granulære, slipende egenskaper. Kontinuerlige eller langvarige prosesser lar dem slipe av materiale. Resultatet er slitasje. For å redusere denne effekten bruker operatører slitasjebeskyttelsestiltak. Eksempler på belegg og materialer er:
● Deponeringssveising eller pulverarmering

● Limt keramikk

● Wolframkarbid loddet eller skrudd på plass

● Hardstøpt limt på plass

● Plast skrudd eller limt på plass

Hvordan kan jeg transportere slipende materialer trygt?

For å oppnå den mest hensiktsmessige håndteringsløsningen, må nøyaktige data om de slipende materialene du bruker leveres til utstyrsleverandøren for å tillate passende design. En av de beste måtene å flytte slipematerialer på er å bruke en jobbspesifikk pendelbøtteheis (i stedet for et løst transportbånd).

Hva er en pendelbøtteheis?

En bøtteheis med pendel kjører med lavere hastighet enn belte- og bøttetyper, og minimerer slitasje og tillater mer forsiktig håndtering av slipende materialer. For ytterligere å minimere risikoen for skade, hos Gough Engineering konstruerer vi skuffene våre av slitesterkt rustfritt eller karbonstål eller en polypropylentype (matkvalitet hvis nødvendig) med mulighet for metalldetekterbart materiale.

Fôringskontroller
Fôringskontroller spiller også en viktig rolle for sikker håndtering av slipende materialer, på to måter:
1) Ved å unngå overbelastning av bøtte og søl rundt inntakspunktene for produktlevering.
2) Ved å administrere sikker og sikker overføring av produktet fra bøtteheisen ved tippepunktet. Avhengig av behandlingskravene dine, kan tips være gradvise og selektive, enkeltstående eller flere.

Tilpasning
Skuffeheiser beregnet for slipende materialer kan trenge ytterligere tilpasning for å øke sikkerheten rundt laste- og overføringspunktene. Støvkontroll er en slik vurdering, siden støvet fra slipende produkter kan skade maskiner og forårsake helsefare for operatører. Det bør utvises forsiktighet for å minimere støvspredning under lasting og overføring, og du kan trenge ekstra støvdeksler eller støvavsugsutstyr integrert i designet.

Klassifisering av slipende materialer

Slipende materialer klassifiseres i henhold til hardheten til råvarene deres (målt på en skala, oftest Mohs Hardness Scale), samt deres sprøhet (eller sprøhet) og seighet:

Hardhet refererer til motstanden til ett materiale mot trykket fra et annet.
Sprøhet beskriver hvor lett et materiale kan produsere nye former når mineralproduktet brytes ned.
Seighet angir hvor mye energi et materiale tåler før det går i stykker.
Hver av disse variablene påvirker det endelige resultatet: å velge riktig slipemiddel er avgjørende, og derfor er bruk av slipemidler en oppgave for profesjonelle.

Hva er de forskjellige typene slipende materialer?

Slipemidler kan klassifiseres etter om de er naturlige eller syntetiske:

Naturlige slipemidler:Mange av disse er mineraler, inkludert den mye brukte kvarts og diamant. Spesielt kvarts rangerer 7/10 på Mohs-skalaen og brukes for eksempel i mange typer sandpapir.

Syntetiske slipemidler:Disse skapes via industrielle kjemiske prosesser, som innebærer oppvarming av materialene til over 2000 grader. Syntetiske slipemidler inkluderer materialer av høy kvalitet som silisiumkarbid og aluminiumoksid, samt den mye brukte syntetiske diamanten.

I tillegg er det tredje kategori kjent som bonded abrasives. Disse er laget ved å binde slipende partikler med en harpiks eller annet bindemateriale, og brukes ofte til polering og presisjonssliping.

Hva er produksjonen av slipende materialer?

Slipende materialer er av naturlig eller syntetisk opprinnelse. De utmerker seg hovedsakelig ved deres hardhetsgrad. Det sies at ett materiale er i stand til å slipe et annet når det ene berører det andre ved kontakt. Hardhetsgraden deres måles ved hjelp av spesielle skalaer.

Det hardeste slipematerialet som finnes i naturen er diamanten. Det finnes også andre materialer av både naturlig og syntetisk opprinnelse, som silisiumkarbid, korund og zirkonium. Disse når ikke samme hardhet som diamanten, men de er veldig nærme den.

For å lage et slipende materiale, er det nødvendig med en støtte for å feste slipepulveret. De mest brukte støttene er papir eller lerret. Harpiks eller lim brukes deretter for å fikse slipemidlet. De viktigste slipeverktøyene er laget på denne måten. Eksempler er slipepapirark (også kjent som sandpapir), slipestrimler og mer. For å lage komplekse instrumenter som skiver og klaffhjul kreves det litt mer komplekse prosedyrer som involverer bruk av industrimaskineri.

Hva de brukes til og hvordan de brukes
Slipende materialer brukes hovedsakelig til industriell bearbeiding. De er spesielt viktige i metallurgisk og bilindustrien. Mange vanlige gjenstander er laget takket være bruk av slipemidler. Prøv å tenke på karosseriet til en bil. Delene som utgjør en bil er sveiset sammen, og skaper grader i metallkrysset. Fjerning av sveisegrader er en handling som skjer ved bruk av slipende materialer.

På den annen side bruker håndverkere og fagfolk også slipemidler for å utføre visse operasjoner. For eksempel bruker snekkere og snekkere slipemidlet til å glatte og etterbehandle parkettoverflater. Videre er det utbredte kunsthåndverkere som bruker slipemidler for å lage møbler eller kunstverk. Kunstnerne former og kutter rustfritt stål takket være slipemidler. Med de riktige verktøyene kan du lage ekstraordinære kunstverk. Slipemidlet er det ideelle middelet for å foredle disse arbeidene. Takket være slipemidlet er det mulig å gi det ferdige arbeidet en ufullkommen finish og få en blank eller matt overflate etter dine behov.
Form, korn og størrelse
Ulike instrumenter av slipende materialer tilsvarer forskjellige typer bearbeiding, og av denne grunn er det skiver, hjul, hjul, kuttere og forskjellige filer. De er hovedsakelig forskjellige i form, størrelse og korn.

Å velge riktig slipeform er avgjørende for å bearbeide en overflate. Bruk av det best egnede slipemiddelet hjelper betraktelig for å oppnå ønsket resultat. For eksempel kan både flate og koniske slipeskiver brukes på flate overflater. Den første gir en mer aggressiv slitasje på en smal overflate, mens den andre lar deg jobbe på en større overflate og med større presisjon. For å arbeide på hjørner eller formede overflater anbefales det å bruke koppformede slipemidler.

Korntykkelsen til et slipemiddel påvirker rengjøringshastigheten og mønsteret som produseres. slipende materialer med korn mellom 8 og 16 er generelt svært grove. De egner seg for å gi overflaten et dypt mønster. Fra 20 til 40 (middels korn) slipemidler vurderes for generelle og svært varierte formål. Til slutt er slipemidlene med korn fra 120 og opp de med finkornet og brukes hovedsakelig til etterbehandling.

Vår fabrikk

productcate-1-1

FAQ

Spørsmål: Hva er slipende materialer?

A: Slipende, skarpt, hardt materiale som brukes til å slite bort overflaten av mykere, mindre motstandsdyktige materialer. Inkludert i begrepet er både naturlige og syntetiske stoffer, alt fra de relativt myke partiklene som brukes i husholdningsrens og gullsmedpolering til det hardeste kjente materialet, diamanten.

Spørsmål: Hva er de tre vanligste slipematerialene?

A: Slipemiddelindustrien er i stor grad basert på fem slipematerialer; tre anses å være konvensjonelle slipemidler, nemlig silisiumkarbid (SiC), aluminiumoksid (aluminiumoksid, Al2O3) og granat. De to andre, nemlig diamant og kubisk bornitrid (CBN), kalles superabrasives.

Spørsmål: Hva er det sterkeste slipematerialet?

A: Silisiumkarbid
Silisiumkarbid: Silisiumkarbid er det hardeste sandblåsematerialet som er tilgjengelig, noe som gjør det til det beste valget for dine mest utfordrende overflatebehandlingsapplikasjoner. Den er tilgjengelig i forskjellige farger og renheter.

Spørsmål: Hva er det mest brukte slipematerialet?

A: Aluminiumoksid
Det vanligste slipemidlet som brukes er aluminiumoksid. Vanlige er også silisiumkarbid, wolframkarbid og granat. Kunstige slipesteiner er ofte et bundet slipemiddel og er lett tilgjengelig som en tosidig blokk, der hver side har en annen grad av korn.

Spørsmål: Hva er råmaterialet til slipemiddel?

A: Industrielle råmaterialer Slipemidler består av mineraler som kan være enten naturlig forekommende eller syntetiske, som kalsitt, smergel, pimpstein, sandstein, granat, borazon, keramikk, stålslipemiddel og silisiumkarbid.

Spørsmål: Hva er det mykeste slipematerialet?

A: Natriumbikarbonat, også kjent som natron, er et av de mykeste sprengningsmediene som finnes. Den kan brukes til å fjerne smuss, noen mislykkede malinger og andre belegg fra en overflate og kan være et av de beste alternativene for rengjøring av materiale med en blaster.

Spørsmål: Hva er det beste slipematerialet for metall?

A: Aluminiumoksid er et av de mest brukte slipemidlene, og tilbyr en kostnadseffektiv, forutsigbar løsning på tvers av et bredt spekter av bruksområder.

Spørsmål: Hvilken type slipemidler brukes til sliping av tøffe materialer?

A: Aluminiumoksid
Aluminiumoksid: Aluminiumoksid er tøft og bruddbestandig; Det er foretrukket for sliping av materialer med høyere strekkfasthet som stål; høykarbon og høyhastighetsstål og tøff bronse.

Spørsmål: Hva er det beste slipematerialet for tre?

A: Hvis du jobber med et prosjekt som involverer grovt eller hardt tre med skarpe kanter, er zirkonium et godt valg. Sammen med zirkoniumoksid og aluminiumoksid finnes det også et materiale som kalles silisiumkarbid. Silisiumkarbid bør brukes med lett trykksliping fordi det er mye hardere og skarpere å ta på.

Spørsmål: Hvilket slipemiddel er best for aluminium?

A: Harpiksfiberskiver: Vi tilbyr tyskproduserte harpiksfiberskiver designet med kvalitetsmaterialer, som aluminiumoksid, zirkoniumoksid og keramikk. Ved sliping av aluminium anbefaler vi slipemidler av zirkoniumharpiksfiber. Disse platenes kornstørrelse varierer fra 36 til 80G.

Spørsmål: Hva er det beste slipematerialet for aluminium?

A: De beste slipekornene for å kutte og slipe aluminiumslegeringer inkluderer aluminiumoksid, silisiumkarbid, blandinger av aluminiumoksid, silisiumkarbid, zirkoniumoksid og keramikk. Siden de fleste aluminiumslegeringer er usedvanlig myke, kan ekstremt slitesterke zirkoniumoksid og keramiske slipekorn være overkill.

Spørsmål: Hvilke to slipende materialer brukes vanligvis til slipeskiver?

A: Selv naturlige diamanter har blitt erstattet i noen tilfeller med syntetiske diamanter. De produserte slipemidlene som oftest brukes i slipeskiver er aluminiumoksid, silisiumkarbid, kubisk bornitrid og diamant.

Spørsmål: Hvilken type slipemateriale brukes til lapping av herdet stål?

A: Silisiumkarbid brukes til å laske herdet stål eller støpejern, spesielt når en betydelig mengde lager skal fjernes.

Spørsmål: Hva er de tre vanligste slipematerialene?

Spørsmål: Hva er det vanligste slipematerialet?

A: Det vanligste slipemidlet som brukes er aluminiumoksid. Vanlige er også silisiumkarbid, wolframkarbid og granat. Kunstige slipesteiner er ofte et bundet slipemiddel og er lett tilgjengelig som en tosidig blokk, der hver side har en annen grad av korn.

Spørsmål: Hvilken type slipemidler brukes til sliping av tøffe materialer?

Spørsmål: Hva er det mykeste slipematerialet?

Spørsmål: Hvilke to slipende materialer brukes vanligvis til slipeskiver?

Spørsmål: Hva er slipende materialer hjemme?

A: Slipemidler
Fysiske slipemidler inkluderer sandpapir, plast- og nylonnett, skureputer og stålull.
Mineralslipemidler er sammensatt av partikler. Natron, pulverisert boraks og salt er alle eksempler på mineralsk slipemidler som regnes som naturlige rengjøringsmidler.
Kjemiske slipemidler er også sammensatt av partikler.

Spørsmål: Hva er et eksempel på et slipende materiale?

A: Eksempler på slipemidler. Eksempler på slipemidler inkluderer sandpapir, slipeskiver, smergelduk, diamantblader, sandblåsemedier, poleringsmidler og poleringsputer.

Vi er kjent som en av de ledende produsentene og leverandørene av slipematerialer i Kina. Hvis du skal kjøpe slipemateriale av høy kvalitet til konkurransedyktig pris, velkommen til å få mer informasjon fra fabrikken vår.