Poleringsslipeskive

firma profil

Zibo Xunfan Trade Co., Ltd. er et profesjonelt eksportfirma for slipeprodukter. Selskapet har mer enn ti års eksporterfaring, hovedsakelig engasjert i salg av slipemidler, selskapet med sin utmerkede kvalitet og perfekte servicenivå for å vinne tilliten til kunder fra hele verden. Selskapssalg av harpiksskjæreskive eksportert til Sør-Amerika og Nord-Amerika, sandduk og sandpapir som selges i Australia, Sørøst-Asia og så videre.

hvorfor velge oss

100 % tilfredshetsgaranti

Vi er så sikre på at du vil bli fornøyd med tjenestene våre, vi garanterer det.

Omfattende erfaring

Vårt team av fagfolk har vært i bransjen en god stund. La oss levere løsninger som fungerer første gang!

Rettferdige og konkurransedyktige priser

Prisstrukturen vår er utformet for å gi beskjeden fortjeneste slik at vi kan fortsette å være en helt en annen dag.

Produktkategori

Nyeste Produkter

Kontakt oss

Mob: +8613361403292
WhatsApp: +8613361403292
wechat: +8618560921569
E-post: yfabrasive@163.com
Legg til: Rom 7307 Hongyi Chuanggu, Huahong Publishing Industrial Park, No.7 Minxiang North Road, High-Tech Zone, Zibo City, Shandong Province.

Fordeler med poleringsslipeskive

Materialfjerningseffektivitet:
En av de viktigste fordelene med slipeskiver ligger i deres eksepsjonelle materialfjerningseffektivitet. Slipekornene som er innebygd i hjulets overflate kutter, sliper eller former materialer effektivt, noe som gjør det til et svært effektivt verktøy for raskt å fjerne overflødig materiale og oppnå ønsket form.

Allsidighet på tvers av materialer:
Poleringsslipeskiver er allsidige verktøy som kan håndtere et bredt spekter av materialer, fra metaller som stål og aluminium til harde materialer som keramikk og stein. Denne allsidigheten gjør dem uvurderlige i bransjer der sammensetningen av materialene det arbeides med kan variere betydelig.

Presisjon og nøyaktighet:
Polerende slipeskiver utmerker seg ved å gi presisjon og nøyaktighet i forming og etterbehandling. Den kontrollerte slitasjen som tilbys av hjulet gir mulighet for fine justeringer, noe som gjør det mulig for håndverkere å oppnå stramme toleranser og glatte overflater, avgjørende i applikasjoner som verktøy- og formfremstilling.

Ulike former og størrelser:
Poleringsslipeskiver er tilgjengelige i en rekke former og størrelser, hver designet for spesifikke oppgaver. Fra rette hjul for overflatesliping til cup-hjul for konturering og sylindriske hjul for presisjonssliping, variasjonen lar brukerne velge det mest passende verktøyet for deres bruk.

Lang levetid og holdbarhet:
Høykvalitets polerende slipeskiver, konstruert med slitesterke materialer og bundne slipemidler, viser utmerket lang levetid. Denne holdbarheten reduserer hyppigheten av utskiftninger, og bidrar til kostnadsbesparelser i det lange løp.

Kjølemekanismer:
Avanserte slipeskiver inneholder ofte kjølemekanismer, for eksempel porøse strukturer eller spesialformulerte bindinger. Disse funksjonene hjelper til med å spre varme som genereres under slipeprosessen, forhindrer overoppheting og minimerer risikoen for termisk skade på arbeidsstykket.

Tidseffektivitet:
Polering av slipeskiver gir tidseffektivitet i kraft av deres evne til raskt å forme eller etterbehandle materialer. Dette er spesielt fordelaktig i bransjer der tid er en kritisk faktor, noe som bidrar til økt produktivitet og raskere behandlingstid.

Bredt spekter av applikasjoner:
Polering av slipeskiver finner anvendelse i ulike bransjer, inkludert produksjon, bilindustri, romfart og konstruksjon. Enten det er for presisjonsbearbeiding eller fjerning av tungt materiale, gjør slipeskivenes tilpasningsevne dem til et verktøy i ulike profesjonelle omgivelser.

Brukervennlighet:
Poleringsslipeskiver, enten de er montert på håndholdte slipemaskiner eller integrert i større slipemaskiner, er generelt brukervennlige. Deres brukervennlighet gjør dem tilgjengelige for et bredt spekter av fagfolk, fra erfarne håndverkere til nybegynnere.

Hva er polering av slipeskive

Poleringsslipeskive er et verktøy som brukes til overflatepolering og sliping, vanligvis laget av slipemidler og bindemidler, med spesifikke former og størrelser. Polerings- og slipeskiver brukes hovedsakelig til overflatebehandling av metall- og ikke-metallmaterialer, for eksempel fjerning av overflateruhet, oksidlag, rust, riper, etc., for å oppnå en jevn, flat og lys overflateeffekt.
Det er mange typer og spesifikasjoner av polerings- og slipeskiver, og forskjellige typer og partikkelstørrelser av polerings- og slipeskiver kan velges i henhold til forskjellige materialer og behandlingskrav. Vanlige polerings- og slipeskiver inkluderer harpikspolerings- og slipeskiver, keramiske polerings- og slipeskiver, gummipolerings- og slipeskiver, etc.

Bruksområder for poleringsslipeskive

Så langt har vi diskutert hvordan ulike hjultyper og sammensetninger kan påvirke ytelsen til en slipeskive. Og vi har utforsket hvordan valg av bestemte skivediametre og -tykkelser kan optimere slipeskiver for spesialiserte bruksområder.

La oss nå undersøke noen spesielle applikasjoner som krever bruk av slipeskiver og vurdere de optimale hjulspesifikasjonene for hver.

Multipass sveisearbeid:For arbeid på rørledninger, trykkbeholdere og andre kritiske sveiseoperasjoner av høy kvalitet, vil operatører sannsynligvis ha et hjul som Tiger Zirc-rørledningsslipeskiven. Dette hjulet inneholder keramikk-infundert zirkoniumoksid med en 1/8-tommers tykkelse for presisjon og kontroll når sveisestrengen slipes i en skråkant. Dette hjulet har diametre fra 4 1/2 til 9 tommer.

Mekanisert rørsveising:For mekanisert rørsveising trenger operatører generelt tynnere hjul som lar dem slipe perlen uten å utvide eller ødelegge skråkanten. Tiger Mech-hjulet er en ideell løsning, designet for slipestarter og -stopp på J- og K-fas. Dette hjulet inneholder keramikkinfundert zirkoniumoksid og en tynn 3/32-tommers tykkelse som gir presisjon og konsistens. Diametrene fra 4 1/2-tommer til 7-tommer gir mulighet for flere alternativer for slipestørrelse ved innskjæring av mekaniserte rørsveiser.

Å velge riktig poleringsslipeskivestørrelse involverer å vurdere flere faktorer:

Behandlingskrav
Det må tas hensyn til de spesifikke behandlingsoppgavene som kreves. Ulike slipeskiveformer er egnet for forskjellige bearbeidingsteknikker, som flatsliping, innvendig og utvendig sylindrisk sliping og hjørnetrimming. Å velge riktig form på slipeskiven som tilsvarer bearbeidingsoppgaven kan bedre oppfylle kravene.

Arbeidsstykkets form
Formen på arbeidsstykket er også en viktig faktor. Ulike slipeskiveformer er egnet for ulike typer arbeidsstykker. For eksempel er flate slipeskiver egnet for overflateslipere, koniske slipeskiver er egnet for håndholdt verktøy, og sylindriske slipeskiver er egnet for sylindriske slipemaskiner. Å velge en slipeskiveform som er kompatibel med maskinens type og spesifikasjoner kan sikre en sikker og stabil behandlingsprosess.

Bearbeidingsmaskin
Ulike slipeskiveformer er egnet for forskjellige typer prosessmaskiner. For eksempel er flate slipeskiver egnet for overflateslipere, koniske slipeskiver er egnet for håndholdt verktøy, og sylindriske slipeskiver er egnet for sylindriske slipemaskiner. Med tanke på typen og spesifikasjonene til prosesseringsmaskinen, kan valg av en slipeskiveform som er kompatibel med den sikre en sikker og stabil prosesseringsprosess.

Bearbeide materiale
Bearbeidingsmaterialet er også en viktig faktor i valg av slipeskiveform. Ulike slipeskiveformer er egnet for forskjellige materialer, som metall, tre, keramikk osv. Velge riktig slipeskiveform basert på hardheten, sprøheten og egenskapene til bearbeidingsmaterialet kan forbedre bearbeidingseffektiviteten og kvaliteten på arbeidsstykket.

Behandlingsforhold
Til slutt bør også behandlingsforhold, som prosesshastighet, skjærekraft og bruk av kjølevæske, vurderes. Noen slipeskiveformer kan være mer egnet for høyhastighetsbehandling, mens andre kan være mer egnet for lavhastighets presisjonsbehandling. Å sikre at den valgte slipeskiveformen kan tilpasse seg de nødvendige prosessforholdene kan oppnå de beste behandlingsresultatene.

Å velge riktig størrelse på poleringsslipeskiven krever at du vurderer følgende aspekter

Hardheten til materialet som behandles

Hardheten til slipeskiven er direkte relatert til hardheten til materialet som behandles. For hardere materialer trengs en slipeskive med større og hardere slipekorn. For mykere materialer trengs en slipeskive med mindre og mykere slipekorn. Derfor, når du velger størrelsen på slipeskiven, er det nødvendig å først bestemme hardheten til materialet som behandles for å velge en passende hardhet og størrelse på slipeskiven.

Nødvendig behandlingsnøyaktighet

I tilfeller der høy prosesseringsnøyaktighet er nødvendig, bør en slipeskive av mindre størrelse velges. Dette er fordi jo mindre slipeskivens diameter er, desto høyere er rotasjonshastigheten til skiven, noe som kan gi en mer presis prosesseringseffekt. Spesielt for jobber som krever finbearbeiding eller overflatebehandling, er mindre slipeskivestørrelser mer egnet.

Maskinspesifikasjoner og begrensninger

Når du velger størrelsen på slipeskiven, må spesifikasjonene og begrensningene til slipemaskinen som brukes også vurderes. Ulike slipemaskiner kan ha forskjellige krav til akseldiameter og akselhullstørrelse. Det er viktig å sørge for at den valgte slipeskivestørrelsen passer til slipemaskinen for å sikre sikker og korrekt drift.

Viktigheten av å vedlikeholde dine poleringsslipeskiver

For å forstå hvor viktig det er å kle slipeskiver, må du først forstå hvordan slipeskiver fungerer. En slipeskive er et slipende skjæreverktøy. Den roterer raskt mens den er i bruk og ligner veldig på en sag. Et sagblad er imidlertid bare skarpt langs kanten. En slipeskive har små skarpe korn fordelt over overflaten av skiven. Dressing av slipeskiver er viktig vedlikehold.

Når du presser et annet materiale til slipeskiven, slites overflaten gradvis bort. Resultatene varierer fra subtile til dramatiske avhengig av hjulet og dets tiltenkte bruk. Slipeskiver kommer i forskjellige materialer. Overflatematerialet til slipeskiven vil avgjøre hvilke gjenstander den skal fungere på. For eksempel fungerer aluminiumoksidhjul godt på mange stål, smijern, glødet smidbart jern og bronse. Silisiumkarbid fungerer godt på gummi og stein.

Slipeskiver kommer i forskjellige former, inkludert kopper, tallerkener og sylindere. Formen på hjulet endres vanligvis over tid med bruk. Når du legger merke til at hjulets form er forskjellig fra den som ble vist i utgangspunktet, er det på tide å diskutere spørsmålet om sliping av slipeskiver. Du har tilgjengelige alternativer, for eksempel diamantkommoder for slipeskiver og aluminiumoksid-dressing-pinner. Hver har sine egne særtrekk.

Diamantverktøy for slipeskiver er et ekstremt vanskelig og effektivt alternativ. Diamanter er mest kjent for sin gnist og eleganse, men de har også en slitesterk kvalitet som gjør dem ideelle for dressing av verktøy. De harde diamantene scorer og omformer de fleste dressinghjul veldig raskt og effektivt. En diamantkommode for slipeskiver vil fungere med nesten alle materialer. Velg kommodedesignet som er best for ønsket finish, og sett i gang med å returnere slipeskiven til sin tidligere prakt.

Forbindingspinner av aluminiumoksid er også et godt alternativ. Aluminiumoksid brukes ofte til å kle verktøy laget av diamant. Diamantene slipes lett med aluminiumoksid. Hvis verktøyet du jobber med selv er diamant, velg denne typen dressing stick for å holde den vedlikeholdt.

Kommoder kommer i mange former slik at du enkelt kan gjenopprette alle typer slipeskiver. En meiselkommode skaper en fin kontur. Stupe kommoder er best for en konkav radius. Grit kommoder har brede jevne ansikter for rask påkledning på en stor overflate. Det er et verktøy for enhver slipeskive slik at du alltid kan holde overflatene i toppform. Planlegg å bruke dressingsverktøyene dine ofte, og slipeskivene vil ha lang levetid.

Produksjonsprosessen for polering av slipeskiver

De fleste slipeskiver produseres ved kaldpressmetoden, hvor en blanding av komponenter presses til form ved romtemperatur. Detaljene i prosessene varierer betydelig avhengig av hjultypen og praksisen til individuelle selskaper. For masseproduksjon av små hjul er mange deler av prosessen automatisert.

Blanding av ingrediensene
Forberedelse av slipeskiveblandingen begynner med å velge nøyaktige mengder slipemidler, bindematerialer og tilsetningsstoffer i henhold til en spesifikk formel. Et bindemiddel, typisk et vannbasert fuktemiddel i tilfelle av forglassede hjul, tilsettes for å belegge slipekornene; dette belegget forbedrer kornenes vedheft til bindemidlet. Bindemidlet hjelper også slipeskiven til å beholde formen til bindingen er størknet. Noen produsenter blander ganske enkelt alle materialer i en enkelt mikser. Andre bruker separate trinn for å blande slipekorn med bindemiddel.
Hjulprodusenter bruker ofte betydelig innsats på å utvikle en tilfredsstillende blanding. Blandingen må være frittflytende og fordele korn jevnt gjennom strukturen til slipeskiven for å sikre jevn kuttehandling og minimal vibrasjon når skiven roterer under bruk. Dette er spesielt viktig for store hjul, som kan være så store som flere fot i diameter, eller for hjul som har en annen form enn den velkjente flate skiven.

Støping
For den vanligste typen hjul, en ringformet skive, helles en forhåndsbestemt mengde slipeskiveblanding i en form som består av fire deler: en sirkulær pinne på størrelse med det ferdige hjulets borehull (senterhullet); et skall med en 1-tommers (2.5-centimeter) vegg, omtrent dobbelt så høy som den ønskede slipeskiven er tykk; og to flate, sirkulære plater med diameter og borehullstørrelser lik hjulets. En rekke metoder brukes for å fordele blandingen jevnt. Vanligvis dreier en rett kant rundt sentertappen for å spre blandingen gjennom formen.
Ved å bruke trykk i området 100 til 5000 pund per kvadrattomme (psi) i 10 til 30 sekunder, komprimerer en hydraulisk presse blandingen til slipeskivens endelige form. Noen produsenter bruker måleblokker mellom de to frontplatene for å begrense bevegelsen og etablere jevn tykkelse. Andre kontrollerer hjultykkelsen ved å følge nøye med på blandingens konsistens og pressens kraft.
Etter at formen er fjernet fra pressen og hjulet fjernet fra formen, plasseres hjulet på en flat, varmebestandig bærer. Endelig forming av hjulet kan finne sted på dette tidspunktet. Alt arbeid på dette stadiet må gjøres svært nøye fordi hjulet holdes sammen av kun den midlertidige binderen. Lettere hjul kan løftes for hånd på dette stadiet; tyngre kan løftes med en talje eller skyves forsiktig på en bærer for å transporteres til ovnen.

Skyting

Generelt er formålet med brenningen å smelte bindemidlet rundt slipemidlene og omdanne det til en form som vil motstå varmen og løsningsmidlene som oppstår under sliping. Et bredt spekter av ovner og ovner brukes til å fyre av slipeskiver, og temperaturene varierer mye avhengig av typen binding. Hjul med harpiksbinding avfyres vanligvis ved en temperatur på 300 til 400 grader Fahrenheit (149 til 204 grader Celsius), og hjul med forglassede bindinger avfyres til temperaturer mellom 1700 og 2300 grader Fahrenheit (927 til 1260 grader Celsius).

Etterbehandling
Etter avfyring flyttes hjulene til et etterbehandlingsområde, hvor dorhull rømmes eller støpes til spesifisert størrelse og hjulomkretsen gjøres konsentrisk med midten. Trinn kan være nødvendig for å korrigere tykkelse eller parallellitet på hjulsidene, eller for å lage spesielle konturer på siden eller omkretsen av hjulet. Produsenter balanserer også store hjul for å redusere vibrasjonen som genereres når hjulet snurres på en slipemaskin. Når hjul har fått etiketter og andre merker, er de klare for sending til forbruker.

Vår fabrikk

productcate-1-1

FAQ

Spørsmål: Hva brukes en slipeskive til?

A: Hva er en slipeskive? Slipeskiver inneholder slipekorn og lag av glassfiber bundet til en skiveform av et annet stoff. Slipekornene fungerer som slipeverktøy, og fjerner materiale fra et arbeidsstykke for å forme og foredle det. Slipeskiver er nyttige i mange slipe- og maskineringsoperasjoner.

Spørsmål: Hva er den mest aggressive slipeskiven?

A: Diamant- og CBN-slipeskiver er de mest aggressive slipeskivene på markedet akkurat nå. Begge gir dominerende ytelse på grunn av deres høye smussfjerning og evne til å slipe de vanskeligste materialene.

Spørsmål: Hvilken type slipeskive trenger jeg?

A: For sliping av støpejern, ikke-jernholdige metaller og ikke-metalliske materialer, velg et slipemiddel av silisiumkarbid. Harde, sprø materialer krever vanligvis et hjul med en fin kornstørrelse og en mykere karakter. Harde materialer motstår penetrasjon av slipekorn og får dem til å matte raskt.

Spørsmål: Når bør du kaste en slipeskive?

A: Avhending av brukte slipeskiver
For å kutte og slipe skiver, overvåk alltid utløpsdatoen (påtrykt i metallskiven). De bør ikke brukes etter dette på grunn av at den organiske bindingen blir dårligere. Lagerkontroll bør sikre at de eldre hjulene brukes først.

Spørsmål: Er slipeskiver trygge?

A: IKKE la utrente personer håndtere, lagre, montere eller bruke hjul. IKKE bruk hjul som har blitt falt eller skadet. IKKE bruk et hjul på kverner som roterer med hastigheter høyere enn MAX RPM merket på hjulet eller på kverner som ikke viser MAX RPM hastighet. IKKE bruk for høyt trykk når du monterer et hjul.

Spørsmål: Hva er den beste slipeskiven for herdet stål?

A: Diamantslipeskiver
Disse hjulene er flotte for herdet stål og andre materialer med hardheter over 50 Rockwell C. Disse hjulene kan også fjerne mye materiale på kort tid. Som aluminiumoksid bruker vi diamantslipeskiver for sylindrisk, overflate og ID

Spørsmål: Hva er en type 7 slipeskive?

Sv: Hjultype beskriver formen på hjulet, noe som påvirker typen arbeid som utføres. Type 1 har samme tykkelse over forsiden og kanten av hjulet. Type 5 er innfelt på den ene siden for flensmontering fra en side. Type 7 er innfelt på begge sider slik at hjulet kan monteres mellom flenser.

Spørsmål: Hva er en type 5 slipeskive?

A: Type 5. Den brukes til overflatesliping, dvs. produksjon av flate overflater. Sliping skjer ved hjelp av skivens overflate.

Spørsmål: Hvor lenge varer en slipeskive?

A: Levetiden til en slipeskive avhenger av dens brukbarhet. Det kan vare fra en dag til noen år. Selv om det er viktig å bytte ut hjulet etter et bestemt tidsintervall for å unngå ytterligere skade. I henhold til tommelfingerregelen, må hjulet kastes når du er 1＂ unna fordypningen.

Spørsmål: Hva brukes 36-kornslipeskiven til?

A: Denne slipeskiven er rask, imponerende skarp og fri for grader, noe som gjør den perfekt for: ✔sliping, ✔sliping, ✔fjerning, ✔blanding, ✔rustfjerning og ✔finishing. Vi har sammenkoblet aluminiumoksidslipemidlet med et middels 36 korn, slik at denne slipeskiven kan produsere tunge kutt og tilby rask fjerning av smuss.

Spørsmål: Hvor tett skal en slipeskive være?

A: Vi vil ikke at mutteren skal være mer enn litt mer enn håndstrammer, ellers kan det oppstå skade på hjulet. Dessuten er systemet selvstrammende. I dag eliminerer de fleste kverner denne finheten.

Spørsmål: Hva bør gjøres før du installerer en slipeskive?

A: Koble bærbare maskiner fra strømkilden før du begynner å montere eller fjerne hjul. Inspiser maskinen og dens hjulbeskyttelse. Bruk aldri en maskin som har blitt skadet eller en som ikke har en skikkelig slipekopphjulbeskyttelse. Inspiser og rengjør maskinens bakflens og monteringsgjenger.

Spørsmål: Hvilke materialer kan ikke slipes på en slipeskive?

A: Benkslipere bør ikke brukes til mykere materialer som (men ikke begrenset til) ikke-jernholdige metaller (messing, aluminium, kobber), plast eller tre. Materialer som er mindre enn 3 tommer kan ikke slipes med mindre en riktig armatur brukes for å holde hendene langt nok fra å komme i kontakt med slipeskiven.

Spørsmål: Hva er sprengning av en slipeskive?

A: En undervurdert, slitt, skadet eller tilstoppet slipeskive kan sprekke og eksplodere – og frigjøre enorme mengder energi i form av splinter med høy hardhet. Dette er en alvorlig fare og fører ofte til dødsfall for operatøren.

Spørsmål: Hva er en type 11 slipeskive?

A: Norton Type 11 Flaring Cup slipeskiver
Bruk på en rettvinklet sliper for metall- og murbruk. Slipe vinkler for å forberede for sveising, slipe og fullføre sveiser, rense slagg fra flammeskjæring eller for hurtig avskjæring.

Spørsmål: Hva betyr tallene på en slipeskive?

A: Spesifikasjonen til slipeskiven er merket som en serie med bokstaver og tall. For eksempel WA 60 K 7 V. Dette representerer typen slipemateriale, kornstørrelsen, karakteren, strukturen og bindetypen. En generell veiledning til spesifikasjonsmerking kan sees i tabellen her: Eksempel.

Spørsmål: Hva er forskjellen mellom en slipeskive og en slipeskive?

A: En av hovedforskjellene mellom slipeskiver og slipeskiver er deres tiltenkte bruksområder. Slipeskiver brukes vanligvis til små eller mellomstore slipeprosjekter, mens slipeskiver er best egnet for større, tunge prosjekter.

Spørsmål: Hva er en rosa slipeskive?

A: Rosa aluminiumoksid-slipeskiveapplikasjoner
Disse aluminiumsoksidhjulene er mye brukt av kunden til slipe- og skjæreverktøy som meisler og høveljern. Disse rosa slipeskivene brukes først og fremst til overflatesliping og verktøyromsapplikasjon.

Spørsmål: Hva er den mest aggressive slipeskiven?

Spørsmål: Hva betyr slipeskive av type 27?

A: Type 27-skive – En tallerken-/midtpresset skive beregnet for sliping på forsiden av skiven brukt med vinkelslipere utstyrt med passende beskyttelse.

Vi er kjent som en av de ledende produsentene og leverandørene av poleringsslipehjul i Kina. Hvis du skal kjøpe høykvalitets poleringsslipeskive til konkurransedyktig pris, velkommen til å få mer informasjon fra fabrikken vår.