Zibo Xunfan Trade Co., Ltd. er et profesjonelt selskap med slipende produkter. Selskapet har mer enn ti års eksportserfaring, hovedsakelig engasjert i salg av produkter, selskapet med sin utmerkede kvalitet og perfekte servicenivå for å vinne kundenes tillit fra hele verden. Selskapssalg av harpiksskjæringskive som eksporteres til Sør -Amerika og Nord -Amerika, sandduk og sandpapir som selger i Australia, Sørøst -Asia og så videre. Vårt slipemateriale brukes hovedsakelig i produksjonen av belagte slipemidler og bundne avsky. Slipende verktøy brukes hovedsakelig i skjæring av metall, stein og rustfritt stål, også brukt i sliping og polering av tre, etc.
Hvorfor velge oss
01
Omfattende erfaring
Selskapet har mer enn ti års eksportserfaring, hovedsakelig engasjert i salg av produkter, selskapet med sin utmerkede kvalitet og perfekte servicenivå for å vinne kundenes tillit fra hele verden. Selskapssalg av harpiksskjæringskive som eksporteres til Sør -Amerika og Nord -Amerika, sandduk og sandpapir som selger i Australia, Sørøst -Asia og så videre.
02
Rettferdig og konkurransedyktige priser
Prisstrukturen vår er designet for å gi et beskjedent overskudd, slik at vi kan fortsette å være en helt en annen dag.
03
Produktapplikasjon
Vårt slipemateriale brukes hovedsakelig i produksjonen av belagte slipemidler og bundne slipemidler. Slipende verktøy brukes hovedsakelig i skjæring av metall, stein og rustfritt stål, også brukt i sliping og polering av tre, etc.
04
Vår tjeneste
Selskapet har et profesjonelt salgsteam som gir deg høykvalitets konsulenttjenester av høy kvalitet. I bestillingsproduksjonsprosessen kan kunden når som helst kommunisere med oss for å fortsette å vite om produksjonsfremdriften, og vi tilbyr også ettersalg av høy kvalitet for å imøtekomme kundenes forskjellige behov.
107mm skjæreplate for rustfritt stål
107mm skjæreplate for rustfritt stål også kalt 107mm skjærehjul og 4 "skjæreplate for rustfritt stål, som er laget av mer økonomisk valgt harpiksharpiks varmpressende støping, begge sider av det ytre laget ved å bruke forsterket dobbelt mesh -design, ikke lett å kollapse, ikke lett å deformere, ha på seg motstandsdyktig og varig i bruk.
355x2.8x25.4mm skjæreplate er en av de mest brukte størrelsene, for å imøtekomme behovene til en rekke bransjer og DIY -entusiaster. Det brukes spesielt til å kutte rustfritt stål. som har høyere skjæreeffektivitet og høyere holdbar i bruk.
Supertynt skjærehjul for rustfritt stål
Supertynt skjærehjul for rustfritt stål også kalt supertynn skjæreplate, som er basert på harpiks som et bindemiddel, kombinert med en rekke materialer, er skjæreytelsen spesielt betydelig.
Det deprimerte senteret skjærehjulet kalles også skjæreplate, som er laget av aluminiumoksydemateriale av god kvalitet. Bruken er veldig bred, og deprimert senterdesign kan gjøre at den skjærer og sliper.
Skjærehjul for metall som også kalles skjæreplate for metall, som er laget av glassfiber og harpiksforsterket bindingsmateriale, med høy strekk, påvirkning og bøyestyrke, mye brukt i vanlig metall og stålskjæring.
75mm supertynt mini skjærehjul
75 mm supertynt mini skjærehjul kalt 75 mm supertynn minikjæringsskive, som bruker harpiks som bindemiddel, glassfibernett som bein, kombinert med en rekke materialer. Tørr, våt to skjæremetoder.
Hva er skjærehjul for rustfritt stål
Skjærehjul for rustfritt stål er et type slipende verktøy som er spesielt designet for å effektivt og effektivt skjære gjennom materialer i rustfritt stål. Disse skjærehjulene har flere unike funksjoner og fordeler som gjør dem ideelle for en rekke applikasjoner.
Fordelene med skjærehjul for rustfritt stål
Eksepsjonell hardhet
Skjærehjul for rustfritt stål er utrolig harde og slitasje-resistente, noe som gjør dem ideelle for å slipe andre harde materialer som karbid. Denne funksjonen gjør det også mulig for skjærehjul for rustfritt stål å tåle fjerningshastigheter med høyt materiale og gi bedre levetid sammenlignet med konvensjonelle slipende hjul.
Overlegen slipeytelse
Fra grov sliping ved høye fôrhastigheter til å kutte sprø materialer med høye påvirkning, kan sammensetningen av et diamantslipende hjul manipuleres for å tjene et mangfold av bruksområder. Dette mangfoldet stammer fra kombinasjonen av kornstørrelse og konsentrasjonen (eller volumet) av diamantkorn som er til stede i hjulets binding. Hvis finere korn brukes, kan en høyere mengde kornpartikler inkluderes i hjulbindingen. Hvis større korn brukes, vil ikke så mange kornpartikler kunne passe inn i hjulbindingen. Fin korn er nyttig for høy presisjon og fungerer godt med sprø materialer, mens grovt korn er ideelt for raskere materialfjerning.
Generering av lav varme
Bindingsstrukturen til et diamantskjærehjul for rustfritt stål påvirker dets varmebestandige evner. Harpiksbindinger genererer for eksempel minst varme totalt under sliping og brukes vanligvis til mykere materialer som keramikk og kompositter. Harpiksbindinger er kjent som en mer "fleksibel" binding, og har en raskere tempo for fornyelsesgrad enn metall eller forglasede bindinger. Dette gir mulighet for en konsistent, skarp skjæreoverflate. Lyselig mindre varmeeffektive, metallbindinger brukes vanligvis til å slipe tusperialer og er mye vanskeligere enn harpiksbindinger. Ved å beholde kornpartikler lenger, lar denne bindingen formen av hjulet holde sin form i lengre perioder.
Redusert hjulslitasje
Den uovertrufne styrken og hardheten til syntetiske diamanter er med på å opprettholde skarpere skjær, noe som resulterer i slipehjul som motstår slitasje og krever mindre påkledning i en jobb. Hjul for rustfritt stål kan fungere i lange perioder med lite til ingen belastning eller vinduer. Denne kvaliteten resulterer i mer effektiv sliping, noe som betyr mer tidskutting og mindre tid på å kle et hjul. Effisient sliping reduserer risikoen for skade på hjulet og arbeidsstykket, for eksempel brenning, flis eller brudd.
Typer skjærehjul for rustfritt stål
En type 1 eller type 41 er det mest effektive flatavskjæringshjulet. Det brukes ofte til generell kutting av metaller. Type -1 skjærehjul har en større skjæreoverflate og mindre forstyrrelse av arbeidsstykket fordi det ikke har et deprimert senter. Disse hjulene brukes med vinkelkverner, die-kverner og hugge sager (høyhastighets- eller stasjonære sager).
En type 27 eller type 42 er et deprimert senteravskjæringshjul. For stram eller smal kutting gir et deprimert senter mer plass, men begrenser også skjærekraften på hjulet, spesielt rundt hjørnene. Type 27 avskjæringshjul er best egnet med riktig vinkelkvern.
Det rette vinkelavskjæringshjulet er et flerbruksskjærehjul. Disse hjulene brukes til å kutte betong, aluminium, stål, fliser, stein, vinkelbraketter, metallbolter og andre generelle materialer.
Et deprimert senterhjul brukes hovedsakelig til å utjevne sveiser, hakk, skrå, skjærerør og steinmaterialer.
Forsterkede hjul med liten diameter brukes hovedsakelig med vinkelkverner for å kutte små metalloverflater effektivt.
Påføring av skjærehjul for rustfritt stål
Metallbehandling
Skjærehjul er mye brukt til å kutte forskjellige metaller, inkludert stål, rustfritt stål og aluminium. De er viktige for oppgaver som å kutte metallstenger, rør og plater.
Konstruksjon
I byggebransjen brukes skjærehjul til å kutte betong, mur og stein. De er spesielt egnet for oppgaver som skjærefliser, murstein og betongplater.
Bilvedlikehold
Mekanikeren bruker skjærehjul for å kutte eksosanlegget, fjæringskomponentene og andre bildeler. De er i stand til presis og effektiv kutting i bilvedlikehold og modifisering.
Produksjon
For produksjonsoppgaver er skjærehjul uvurderlige for å kutte metallplater, stenger og profiler. De er med på å skape de nøyaktige kuttene som kreves for forskjellige produksjonsprosesser.
Hvordan velge skjærehjul for rustfritt stål
Materiale, størrelse og tykkelse
Når du velger et skjærehjul for rustfritt stål, er materialet det er produsert fra en viktig faktor. Den slipende typen som brukes i hjulet påvirker dens skjæreevne. For eksempel brukes hjul laget med aluminiumoksyd vanligvis for å kutte jernholdige metaller, mens de som er laget med silisiumkarbid er mer egnet for ikke-jernholdige metaller. I tillegg påvirkes holdbarheten og ytelsen til hjulet av bindingsmidlene som brukes. Vanligvis velges harpiksbundede hjul for sin balanserte skjæreytelse og styrke.
Kompatibilitet med maskiner
Når du velger et skjærehjul, er det viktig å vurdere hvilken type maskiner du bruker. Ulike hjul er designet for å være kompatible med spesifikke maskiner, for eksempel vinkelkverner eller sirkulære sager. Å bruke et hjul som ikke er designet for din spesifikke type maskiner, kan føre til suboptimal ytelse og kan til og med utgjøre sikkerhetsrisiko. Kraftutgangen og revolusjonene per minutt (RPM) av maskineriet ditt er viktige faktorer når du velger høyre hjul. Et hjul må kunne håndtere maskinens kraft og hastighet. Å bruke et hjul som ikke er vurdert for maskinens kraftutgang eller omdreininger, kan være både farlig og ineffektivt.
Kutte trykk og hastighet
Å bruke riktig mengde trykk er avgjørende. For mye trykk kan overbelaste hjulet og verktøyet, noe som kan føre til for tidlig slitasje og potensiell brudd. På den annen side kan utilstrekkelig trykk føre til et ineffektivt kutt og økt tid. Det riktige trykket skal la hjulet skjære gjennom metallet uten å tvinge det. Denne balansen er nøkkelen til å oppnå et rent snitt og forlenge hjulets liv.
Prosess med skjærehjul for rustfritt stål
Blanding av ingrediensene
Forberedelse av skjærehjulblandingen begynner med å velge presise mengder av slipemidler, bindematerialer og tilsetningsstoffer i henhold til en spesifikk formel. Et bindemiddel, typisk et vannbasert fuktemiddel i tilfelle av forklikkede hjul, tilsettes for å belegge slipende korn; Dette belegget forbedrer kornets vedheft til bindemidlet. Bindemidlet hjelper også skjæringshjulet med å beholde sin form til bindingen er størknet. Noen produsenter blander ganske enkelt alle materialer i en enkelt mikser. Andre bruker separate trinn for å blande slipende korn med bindemidlet.
Støping
For den vanligste typen skjærehjul, en ringformet skjæreskive, helles en forhåndsbestemt mengde skjærehjulblanding i en form bestående av fire stykker: en sirkulær pinne på størrelse med det ferdige hjulets arborhull (dets midthull); et skall med en 1- tomme (2. 5- centimeter) vegg, omtrent dobbelt så høyt som ønsket skjæreskivehjulet er tykt; og to flate sirkulære plater med diameter og arbor hullstørrelser lik de av skjærehjulet. En rekke metoder brukes til å fordele blandingen jevnt. Vanligvis svinger en rett kant om den midtre arborpinnen for å spre blandingen gjennom formen.
Skyting
Generelt er formålene med skytingen å smelte bindemidlet rundt slipemidlene og konvertere det til en form som vil motstå varmen og løsningsmidlene som oppstår under sliping. Et bredt spekter av ovner og ovner brukes til å skyte skivehjul, og temperaturene varierer mye avhengig av type binding. Hjul med en harpiksbinding blir typisk avfyrt ved en temperatur på 300 til 400 grader Fahrenheit (149 til 204 grader Celsius), og skjærehjul med forglasede bindinger blir avfyrt til temperaturer mellom 1700 og 2300 grader Fahrenheit (927 til 1260 grader Celsius).
Etterbehandling
Etter skyting flyttes hjul til et etterbehandlingsområde, der arborhull blir rammet eller støpt til den spesifiserte størrelsen og hjulomkretsen blir gjort konsentrisk med sentrum. Trinn kan være nødvendig for å korrigere tykkelsen eller parallellismen til hjulsidene, eller for å lage spesielle konturer på siden eller omkretsen på hjulet. Produsenter av skjærehjul balanserer også store hjul for å redusere vibrasjonen som vil bli generert når hjulet blir spunnet på en skjæreskive. Når hjulene har mottatt etiketter og andre markeringer, er de klare for forsendelse til forbrukeren.
Installasjon
Forsikre deg om at spindler, ryggplater og flenser alltid er rene før du installerer et nytt hjul. Bruk en skiveindikator for å sjekke at rotasjonen av hjulet er innenfor 0. 0005 tommer, 12,7 mikron, av True. Stram flensene når hjulet er sant og dobbeltsjekk tetthet før bruk. Diamond skjærehjul skal bare brukes til å gjøre rette kutt. Twisting eller fastkjøring av hjulet kan forårsake utmattelse og segmenttap. Overskytende trykk skal ikke påføres når du gjør kutt. Når du utfører noen skjære- eller slipeprosess, krever alt arbeidsmateriell fast støtte. Overflødig overheng bør unngås; Selv svak vippe kan skape et vinklet snitt.
Feed og slipehastighet
Materiale må mates inn i rattet med passende hastighet. En fôrhastighet som er for rask, vil forårsake skravling og vibrasjon. Dette vil resultere i et dårlig kutt og muligens skade skjærkanten på hjulet. Å løpe med lavere hastigheter kan føre til glass.
Dressing
Ved å bruke feil skjærehjul, vil en med en binding som er for vanskelig for arbeidsmaterialet, skape vinduer. Den enkleste måten å unngå dette på er å bruke et blad som er tilpasset materialet. Å kle bladet er en vedlikeholdsteknikk, men dressing bremser produksjonen og reduserer livets levetid. Dressing av et diamanthjul renser oppbyggingen av rusk fra å skjære operasjoner som blokkerer den slipende overflaten. Resurfacing gjenoppretter de skarpe slipende kantene på diamantbelegget. En dressingstokk, normalt aluminiumoksyd eller silikonkarbid, brukes til å skjære gjennom eller fjerne rusk og avsløre nytt diamantmateriale.
Overoppheting
Kjølevæske skal brukes til maksimale resultater. Kjølevæsken må spray for å kontakte der skjærehjulet og materialet møtes. En svak oppløselig oljeløsning kan brukes til å redusere korrosjon. Hvis mørke streker dannes langs sidene av skjæret, blir hjulet overopphetet. Overflødig varme kan føre til at hjulet går i stykker. Hvis tørrskjæring blir utført, la hjulet avkjøles i omtrent 10 sekunder i hvert 30. sekund med skjæreoperasjon.
Fabrikkbilder
FAQ
Populære tags: skjærehjul for rustfritt stål, kina skjærehjul for produsenter av rustfritt stål, leverandører, fabrikk
