1. Spesiell oppmerksomhet bør rettes mot installasjonen avslipeskivepå slipemaskinen. Fordi slipeskiven fungerer under høyhastighetsrotasjon, bør den kontrolleres nøye før bruk, og sprekker er ikke tillatt. Installasjonen må være solid og bør justeres for statisk balanse for å unngå person- og kvalitetsulykker.
Det indre hullet på slipeskiven og den ytre sirkelen til sandhjulakselen eller flensen bør ikke være for stramt, ellers vil varmeutvidelsen under sliping lett knekke slipeskiven, og den bør ikke være for løs, ellers er slipeskiven utsatt for eksentrisitet og tap av balanse, noe som resulterer i vibrasjoner. Generelt er klaringen {{0}},1~0,8 mm, og klaringen til høyhastighetsslipeskiven er mindre. Når du installerer slipeskiven med flenser, skal diameteren på de to flensene være lik, og den ytre diameteren skal ikke være mindre enn 1/3 av den ytre diameteren til slipeskiven. Tykk papp eller oljebestandig gummi bør brukes som polstring mellom flensen og endeflaten på slipeskiven, slik at trykket blir jevnt fordelt, og strammekraften til mutteren ikke bør være for stor, ellers vil slipeskiven gå i stykker. Legg merke til at retningen på strammetråden skal være motsatt av retningen til slipeskiven, det vil si at når slipeskiven roteres mot klokken, brukes den høyre skrugjengen, slik at slipeskiven vil drive mutteren strammere og tettere under virkningen av slipekraft.
2. Balansen til slipeskiven generelt bør slipeskiven med en diameter større enn 125 mm balanseres slik at tyngdepunktet til slipeskiven overlapper dens roterende akse.
Ubalansert slipeskive vil produsere vibrasjoner ved høyhastighetsrotasjon, fargestøybehandlingskvalitet og maskinverktøysnøyaktighet, og vil forårsake maskinskade og fragmentering av slipeskiven i alvorlige tilfeller. Hovedårsakene til ubalanse er ujevn tetthet av hver del av slipeskiven, asymmetrisk geometri og eksentrisk installasjon. Derfor, før du installerer slipeskiven, er det nødvendig å balansere, og balansen til slipeskiven har to typer statisk balanse og dynamisk balanse. I ett tilfelle er det kun nødvendig med statisk balansering, men ved høyhastighetssliping (hastighet større enn 50m/s) og høystruktursliping må aksjonsbalansering utføres. Følgende bilde viser den statiske balanseanordningen for slipeskiven. Ved balansering er slipeskiven installert på balansedoren, og deretter legges slipeskiven installert med spindelen flatt på balanseskinnen til balanserammen, og slipeskiven vil svinge frem og tilbake til svingen stopper. Den balanserte slipeskiven kan stå stille i alle posisjoner. Hvis slipeskiven ikke er balansert, snur den tyngre delen av den alltid under. På dette tidspunktet kan posisjonen til balanseblokken flyttes for å oppnå balanse. Den balanserte slipeskiven bør inspiseres for sprekker før den installeres på spindelen til verktøymaskinen. Den sprukne slipeskiven er absolutt forbudt å bruke. Når du installerer slipeskiven og flensen bør polstres med 0. 5-1 volumer av elastisk puteplate: diameteren på de to flensene må være lik, og størrelsen er vanligvis halvparten av diameteren til slipeskiven. Det bør være et visst gap mellom slipeskiven og sandhjulsakselen eller trinnflensen, for ikke å sprekke slipeskiven på grunn av termisk utvidelse av hovedakselen.
1- Slipeskive 2- dor 3- flens 4- balanseblokk 5- balansespor 6- balanseramme
Metode for å balansere slipeskiven: last flere balanseringsblokker inn i ringsporet på slipeskiveflensen, og få slipeskivens tyngdepunkt til å falle sammen med dens roterende akse ved å justere balanseblokkens posisjon.
3. Sliping av slipeskiven I slipeprosessen blir slipeskiven gradvis avrundet og sløv under påvirkning av friksjon og ekstrudering, eller ved sliping av duktile materialer blir slipesponene ofte slått i porene på overflaten av slipeskiven, slik at overflaten til slipeskiven blokkeres, og til slutt mister slipeskiven skjæreevnen. På dette tidspunktet vil det være et glidefenomen mellom slipeskiven og arbeidsstykket, og kan forårsake vibrasjoner og støy, slik at slipeeffektiviteten reduseres, og overflateruheten blir dårligere. Samtidig, på grunn av økningen av slipekraft og slipevarme, vil det føre til deformasjon av arbeidsstykket og påvirke slipenøyaktigheten, og i alvorlige tilfeller vil det forårsake brannskader og små sprekker på slipeoverflaten. I tillegg, på grunn av slipeskivens ujevn hardhet og de forskjellige arbeidsforholdene til slipepartikkelen, slites slipeskivens arbeidsflate ujevnt, og mengden av slipepartikkelen som faller av varierer fra del til del, noe som resulterer i tapet av konturnøyaktigheten til slipeskiven, noe som påvirker formnøyaktigheten og ruheten til arbeidsstykkets overflate. Der situasjonen ovenfor oppstår, må slipeskiven trimmes, kutte et lag med slipemiddel på overflaten, slik at overflaten av slipeskiven blir eksponert igjen, for å gjenopprette skjæreevnen og konturnøyaktigheten til slipeskiven.
Diamantslipeskive er ofte brukt for dressing, diamant har høy hardhet og slitestyrke, er hovedverktøyet for dressing av slipeskive.
