Bredslipeskivesliping er også en slags effektiv sliping, som øker slipebredden for å forbedre slipeeffektiviteten. Ved sylindrisk sliping og overflatesliping brukes vanligvis innslipingsmetoden, og ved senterløs sliping brukes i tillegg til innslipingsmetoden også gjennomsliping. Bred slipeskive med nøyaktighet på arbeidsstykket opptil h6, overflateruhet opptil 0.63 mikron. Så, hva er prosessene for sliping av brede slipeskiver?
Først, egenskapene til bred slipeskive
1. Formingsoverflaten til slipeskiven kan slipes etter forming og dressing, noe som kan sikre formingsnøyaktigheten til delene; Samtidig, på grunn av bruken av innskåret sliping, er effektiviteten høyere enn for langsgående frem- og tilbakegående sliping.
2. På grunn av den store slipebredden er slipekraften og slipekraften stor, og varmen som genereres under sliping er også mye, og kjølingen bør styrkes.
3, fordi bredden på slipeskiven er stor, forlenges hovedakselens utkrager lenger.
4 er hardheten til slipeskiven ikke bare jevn i sirkulær retning, men også jevn i aksial retning, ellers vil det føre til ujevn slitasje på slipeskiven, noe som påvirker nøyaktigheten og overflatekvaliteten til arbeidsstykket.
På grunn av de ovennevnte slipeegenskapene er det brede slipehjulet egnet for sliping av store mengder arbeidsstykker, som splineaksler, motoraksler, drivaksler til biltraktorer og spiralbor.
Bruk av brede slipeskiver i produksjonslinjen kan redusere antall slipemaskiner og fotavtrykk.
For det andre, brede slipehjul slipeutstyr krav
1, brede slipehjul slipemaskin krav
(1) Stivheten til slipehjulets spindelsystem er bedre, og spindelrotasjonsnøyaktigheten er høy. På grunn av den store slipekraften til den brede slipeskiven og den store vekten til slipeskiven, må spindelsystemet være stivt for å unngå deformasjon av spindelen. For å få hovedakselen til å ha bedre stivhet, bør forlengelsen av hovedakselutkragingen være så kort som mulig, og en rimelig bærestruktur bør velges. Bruken av statiske lager kan oppnå bedre stivhet og rotasjonsnøyaktighet og lett å starte.
(2) Hoderammen og halerammen bør være tilstrekkelig stive. Hoderammespindelen og halerammehylsen bør henges så kort som mulig, slik at senter med større diameter og kortere oppheng kan velges. For å gjøre stivheten til hoderammen og halerammen lik, kan forskjellige størrelser på midten velges, og trykkfjæren til halerammehylsen har nok trykkkraft.
(3) Styreskinnen til slipehjulsrammen skal være stiv nok. Riktig styreskinnestruktur bør velges, styreskinnen til slipehjulsrammen bør forlenges og spennvidden til styreskinnen til slipehjulrammen bør økes, og produksjonsnøyaktigheten til styreskinnen bør forbedres.
(4) Rimelig valg av hjuldrevet motorkraft. Det brede slipehjulet har stor slipekraft og brukes mest i masseproduksjon, og kraften til hjuldrivmotoren bør ha rimelig margin.
2, brede slipehjul slipehjul krav
Valgprinsippet for vanlig slipeskive er i utgangspunktet anvendelig for bred slipeskive. I tillegg bør den jevne slitasjen på slipeskivens bredde også vurderes, så den brede slipeskiven bør fokusere på å velge en slipeskive med jevn slitasje og god formnøyaktighet.
Bred slipeskive bør velge god seighet, formbevaring god slipemiddel, for eksempel krom korund, brun korund, etc.; På grunn av den store slipebelastningen brukes ofte F46-partikkelstørrelse i grovsliping, og F60-partikkelstørrelse kan brukes i finmaling. Valget av hardhet til bred slipeskive er veldig viktig, arbeidsstykket med høy hardhet er lett å brenne, og metallfjerningshastigheten er lav; Hvis den er for myk, blir formbevaringen dårlig og forbruket til slipeskiven økes. Erfaringsmessig er den for det meste valgt i utvalget av JL
